LED-Display-Fabrik Fortschrittliche LED-Anzeigefabrik in Shenzhen, China
Unishine LED-Displayfabrik
Shenzhen Unishine LED Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf F&E-Design, Herstellung, Verkauf und Service von LED-Bildschirmen spezialisiert hat. Unsere Hauptprodukte umfassen Innen- und Außen-Vollfarb-SMD-LED-Displaybildschirme.
UnishineLED wurde 2019 mit einem eingetragenen Kapital von 10 Millionen RMB und 8000 Quadratmetern gegründet. Es gibt etwa 200 Arbeiter
Unsere Geräte und technologische Fähigkeiten sind in der chinesischen LED-Display-Industrie herausragend. Heute gibt es mehr als 100 hochpräzise automatische Fertigungs- und Prüfgeräte, darunter mehr als 18 SMT-Maschinen (Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschinen), Reflow-Lötzinn, automatische Tin Coat Machine, automatische 3D-Tin Coat Test SPI, automatische LED-Modul-Fertigungslinie, Hoch-Niedertemperatur-Testkammer und Jarring-Maschine.
UnishineLED besitzt eine Reihe von Patenten für Software- und Hardware-Design. Wir haben bereits die High-Tech-Enterprise-, IS09001-, CCC-, CE-, FCC-, RoHS-Qualifikationszulassung sowie weitere Testqualitätszertifikate bestanden.
Produktionslinie LED-Moduls
Die LED-Display-Fabrik von UnishineLED ist mit modernster automatisierter Produktionstechnik ausgestattet, die die Grundlage für effiziente, hochwertige Fertigung bildet. Insbesondere ermöglicht die von uns eingesetzte Surface Mount Technology (SMT)-Technik eine präzise und effiziente Platzierung von LED-Komponenten auf Leiterplatten und gewährleistet so die Zuverlässigkeit und Konsistenz jedes LED-Displays.
1. LED-Lampen-Backen
Backen ist ein entscheidender Schritt, um die Zuverlässigkeit von LED-Chips sicherzustellen. Um großflächige Ausfälle zu vermeiden, werden SMD-Lampenperlen typischerweise vor der Nutzung gebacken.
2. PCB SMT
Der Prozess beginnt mit dem Auftragen von Lötpaste, gefolgt von der Platzierung von ICs, Widerständen, Kondensatoren, Steckdosen und Signalsockeln, die anschließend durch Reflow-Löten gesichert werden.
3. LED-SMT
Die LED-Platzierung beginnt ebenfalls mit dem Auftragen der Lötpaste. Die Perlen werden mit SMT-Geräten montiert und durch Reflow fest verlötet.
4. Erster Lichttest
Nach Abschluss des SMT wird der erste Einschalt- und Beleuchtungstest durchgeführt.
5. Pinsel drei Anti-Paint
Drei Anti-Lack-Elemente können die Platine vor Umwelterosion schützen; Nach dem Aushärten bildet es eine transparente Schutzschicht.
6. Basisinstallation
Das Bodengehäuse ist mit Schrauben an der Platine befestigt.
7. Töpfen (für Outdoor-Module)
Außen-LED-Module sind mit Gussmasse zur Abdichtung gefüllt und benötigen nach dem Auftragen eine Aushärtungszeit.
8. Maskeninstallation
Die Maske ist mit Schrauben befestigt.
9. QC-Inspektion
Module, die die Qualitätskontrolle bestehen, sind mit einem qualifizierten Aufkleber beschriftet.
Montage- und Alterungslinie
Wir stellen sicher, dass jedes LED-Display nach höchsten Qualitätsstandards montiert wird. UnishineLED betreibt eine dedizierte Altersreihe, die reale Betriebsbedingungen durch verlängerten Betrieb simuliert und potenzielle Probleme im Voraus identifiziert und behebt.
1. Alterung des LED-Moduls
Nach der Produktion unterzieht sich jedes LED-Modul einem Alterungstest von über 12 Stunden, um die Zuverlässigkeit zu bestätigen, bevor es zur nächsten Stufe übergeht.
2. LED-Kabinettmontage
3. Alterung des vollständigen LED-Bildschirms
Sobald die Schränke zusammengebaut sind, wird die komplette Ausstellung gebaut und mindestens 72 Stunden lang einem Alterungstest unterzogen.
LED-Display-Fabrik-OEM-Service
UnishineLED bietet umfassende OEM-Dienste in der Fabrik an und freut sich über Anfragen und Zusammenarbeit.
Markenlogo
Wir können Ihr Firmenlogo auf alle LED-Displays anbringen.
Sonderanforderungen
Datenschutz
Ihre Lieferantendaten werden streng vertraulich behandelt.
Win-win-Kooperation
Wir unterstützen Ihre Produktionsbedürfnisse und helfen dabei, Ihre Marke zu fördern.
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